“塑”造电动汽车的未来
2021-04-12
汽车产业发生了变革,由于消费者意识到电动汽车(EV)可为他们带来更少污染,更低的营运和维护成本,以及可对抑制全球气候暖化作出贡献,所以电动车迅速崛起并带动了市场发展。近十年来,各汽车公司都在积极开发电动车,从而也为抓紧这巨大的市场机遇而相互竞争 。
不断的创新需要高性能的材料解决方案,特别是对工程塑料和特殊聚合物要满足EV高质量和安全性的要求,如轻量化、耐水解、耐高温、阻燃性等,这些是塑料材料的关键特性,以满足电动车的广泛应用。
轻量化是电动车的焦点,使用轻质材料可以减少能源消耗,同时保持电动车电动范围的恒定性。制造商正面对减轻电动车基础设施的挑战。
一直以来,TPE在汽车的内饰件和外饰件,以及电动车的发动机舱和动力系统都已经有广泛的应用。而更进一步,凯柏胶宝轻量化TPE,密度仅低至0.7~0.9g/cm3,同时具有出色表面质感及能够承受较强机械负荷,可以游刃有余地面对电动车轻量化的挑战。热塑性弹性体混合体(TEH)是一种新的制造技术,提供卓越的抗媒介特性和高温耐性,可以满足电动车当前的趋势要求。TEH提高了材料性能的灵活性,包括硬度从55到80 Shore A,更耐高温达150 °C(302 °F), 同时对油类、润滑剂、燃料和冷却剂等材料具优异的化学稳定性,适用于电池和冷却系统,以及应用在润滑和其他工艺技术的使用。
一直以来,TPE在汽车的内饰件和外饰件,以及电动车的发动机舱和动力系统都已经有广泛的应用。而更进一步,凯柏胶宝轻量化TPE,密度仅低至0.7~0.9g/cm3,同时具有出色表面质感及能够承受较强机械负荷,可以游刃有余地面对电动车轻量化的挑战。热塑性弹性体混合体(TEH)是一种新的制造技术,提供卓越的抗媒介特性和高温耐性,可以满足电动车当前的趋势要求。TEH提高了材料性能的灵活性,包括硬度从55到80 Shore A,更耐高温达150 °C(302 °F), 同时对油类、润滑剂、燃料和冷却剂等材料具优异的化学稳定性,适用于电池和冷却系统,以及应用在润滑和其他工艺技术的使用。